Le projet Daqing Drilling en Arabie Saoudite achève son premier forage sur une île artificielle offshore

Le 4 novembre, alors que l'équipement d'exploitation des tubes enroulés était démantelé, l'équipe de forage DQ050 du projet saoudien de Daqing Drilling a achevé toutes les opérations de construction du premier puits sur l'île artificielle au large. Les « débuts » des opérations de forage offshore de Daqing Drilling ont été un succès.
Il est entendu que ce projet est le premier projet de forage d'îles artificielles offshore entrepris par Daqing Drilling Overseas Projects. Il s'agit d'un projet de forage en entreprise générale de Saudi Aramco. Fin novembre 2022, le département commercial international de Daqing Drilling a officiellement signé un contrat avec la société américaine Baker Hughes. Le contrat du projet Saudi Aramco AFK a été attribué à l'équipe de forage DQ050 de la société de forage n°1. Toutes les normes de construction de ce projet sont mises en œuvre conformément aux normes de forage offshore, qui sont bien supérieures aux normes traditionnelles des puits de pétrole terrestres. Les normes de construction sont élevées et difficiles, ce qui met à l'épreuve la capacité globale de l'équipe de construction.
Face à de nombreuses pressions et défis, l'équipe de forage DQ050 a poursuivi l'esprit Iron Man de Daqing, a élevé sa position, a élevé son point de départ, a renforcé sa qualité et a consacré tous ses efforts à la construction avec un sens élevé de responsabilité et de mission.
L'Arabie saoudite appartient au marché du forage haut de gamme et la partie A applique des normes d'évaluation relativement élevées en ce qui concerne des indicateurs techniques clés tels que les opérations de production, la sécurité et la protection de l'environnement, ainsi que la qualité du personnel. En particulier, la construction de ce puits suit les normes d'exploitation offshore et présente des exigences plus élevées ; la zone de construction est sous contrôle royal et divers indicateurs de construction, notamment les exigences en matière de sécurité et de protection de l'environnement, sont de plus en plus stricts et élevés. Face aux « trois normes élevées » (trois lignes à haute tension), l'équipe a réagi calmement, a affecté du personnel dédié pour mener des recherches et des jugements, et a trouvé la norme de construction la plus élevée en fusionnant des éléments similaires ; il a également renforcé la communication avec la Partie A et les autres parties concernées pour confirmer que chaque norme de construction pouvait être comprise avec précision et exactitude. mettre en œuvre. Mettre en œuvre strictement les outils de gestion et de contrôle des risques tels que PTW (permis de travail), JSA (analyse de sécurité avant le travail), SWA (droit de prévenir tous les comportements dangereux) et aider les employés à identifier les risques dans les conditions de travail grâce à des réunions préalables au travail et à des réunions préalables. -réunions de sécurité au travail. , effectuez des rappels de sécurité et interrogez les employés sur les risques de sécurité et les méthodes d'évitement lors des opérations à venir. Continuer à faire bon usage des cartes STOP quotidiennes (comportements dangereux des personnes et conditions dangereuses des objets), exercer et améliorer le mécanisme d'incitation à la sécurité, sensibiliser tous les employés à la sécurité et mobiliser pleinement l'enthousiasme de chacun pour participer aux travaux de sécurité.

Le puits n'est qu'à plus de 30 mètres de la mer et l'humidité de l'air atteint 80 %. Couplé à la température élevée de 45 degrés Celsius, l'équipe de construction est dans la « salle de sauna » toute la journée. C'est un grand test pour les Daqing qui viennent de l'environnement sec et froid du nord-est de la Chine. . Pour les équipements de forage du fer, ils sont confrontés à l’épreuve sévère d’une corrosion rapide et sévère. Par conséquent, l'équipe DQ050 a augmenté ses investissements dans les équipements anticorrosion et a augmenté le nombre de déshumidificateurs dans la salle de l'onduleur à entraînement supérieur et dans la salle SCR de 2 à 5. Augmenter la fréquence des inspections et de la maintenance des équipements, et effectuer le préchauffage, la déshumidification, imperméabilisation et prévention des courts-circuits. Avant d'installer l'équipement, appliquez entièrement du beurre sur divers arbres, broches et autres pièces de connexion, et repeignez tout l'équipement à l'avance pour éviter la rouille de l'équipement. Ils ont également converti l'eau en circulation dans la salle des pompes et la saumure utilisée pour le nettoyage en eau domestique et ont ajouté des adoucisseurs d'eau appropriés pour réduire la corrosion de l'équipement.
Le puits étant situé à 25 kilomètres d'une réserve naturelle, l'ensemble de l'exploitation doit répondre aux exigences de protection de l'environnement et mettre en œuvre le « zéro émission ». L'équipe a modifié le système d'évacuation des boues conformément aux exigences de la partie A et a posé plus de 5 000 mètres carrés de tissu anti-infiltration à haute résistance sur le sol dans toutes les zones de construction pour garantir que tous les fluides de forage, déblais , des fluides de complétion, etc. ont été déposés au sol et pour améliorer la protection de l'environnement de la zone de construction. Mettez le verrou "protection".